| Norma | UNI 10990 |
| Materiali tipici | Acciai da bonifica quali C40, 42CrMo4, 39NiCrMo2, ecc. |
| Caratteristiche metallurgiche ottenibili | – Durezza superficiale variabile indicativamente da 50 a 65 HRC – Profondità efficace di trattamento: 0,50 – 1,20 mm – Indurimento localizzato con minima influenza sul cuore del componente |
Tempra laser
La tempra laser è un trattamento di indurimento superficiale ad alta precisione che utilizza un fascio laser concentrato per riscaldare in modo selettivo aree specifiche del componente oltre la temperatura di austenitizzazione. Il rapido raffreddamento, ottenuto per conduzione verso il materiale non riscaldato, genera uno strato martensitico superficiale senza alterare la metallurgia del resto del pezzo.
Il trattamento di tempra laser viene eseguito nello stabilimento Tra.Ind. di Nichelino (TO) con l’ausilio del seguente impianto:
- Robot con utilizzatore laser costituito da robot con 6 assi controllati, montato su truck Caterpillar e coordinato con un “turning-tilting module” per asse di rotazione – pezzo orientabile.
Il processo richiede un controllo estremamente accurato dei parametri di potenza e della velocità di scansione del fascio laser, consentendo di ottenere indurimenti localizzati, ripetibili e con deformazioni molto contenute. La tecnologia permette di trattare geometrie complesse e superfici difficilmente raggiungibili con metodi tradizionali.
Vantaggi applicativi
La tempra laser consente di aumentare significativamente la resistenza all’usura delle sole zone funzionali del componente, riducendo al minimo le deformazioni dimensionali e le tensioni residue. È particolarmente indicata per utensili, stampi complessi e componenti ad alta precisione, dove è richiesta un’elevata accuratezza di trattamento e un controllo localizzato delle prestazioni superficiali.
Dove viene eseguita
NICHELINO (TO)
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